Atsižvelgiant į naujausią pramonės dinamiką, pagrindiniai šio paklausos augimo rato varikliai yra iš dviejų tolesnių sektorių: humanoidiniai robotai ir lengva automatizuota įranga. Anksčiau šį mėnesį Xiangtan universiteto tyrimų grupė paskelbė apie sausojo kietojo tekinimo proveržį, įveikiantį paviršiaus pažeidimo ir įrankių susidėvėjimo problemas, susijusias su roboto jungties rutuliniais varžtais. Visi šie jungčių kaiščiai, įvorės ir srieginiai adapteriai patenka į tiksliai suktų dalių kategoriją. Anksčiau pramonėje įprastų apdirbtų dalių tolerancija paprastai buvo ribojama iki ± 0,02 mm, o tai negalėjo atitikti roboto jungties dinaminio veikimo koaksialumo reikalavimų. Dėl to po masinio dalių surinkimo atsirado strigimo ir nenormalūs garsai, todėl spragoms užpildyti reikėjo pasikliauti importuotais komponentais. Tačiau didėjant vietinės gamybos CNC šveicariškų -tipo tekinimo staklių ir nuožulniųjų- bėgių tekinimo staklių lokalizavimui, vidaus perdirbimo įmonės pasiekė stabilią masinę ±0,005 mm mikronų -lygio tekinimo gamybą. Šiuo metu daugelyje Jangdzės upės deltos ir Perlo upės deltos regionų precizinio apdorojimo gamyklų per mėnesį{11}}palyginti su{12}}robotais{12}}susijusių užsakymų skaičius padidėjo daugiau nei 40 %.
Parodų duomenys taip pat patvirtina šį pramonės pokytį. Šanchajaus CNC staklių parodoje, kuri baigėsi balandžio mėn. pabaigoje, vietiniai įrangos gamintojai, tokie kaip Shaanxi Baohan Industrial Machine Tool Group ir Shenyang Machine Tool, demonstravo ekonomišką tikslią tekinimo įrangą, daugiausia dėmesio skiriant mažo{1}}skersmens, plonasienių netaisyklingos formos{3} tekinimo procesams. Palyginti su prieš trejus metus, įrangos kainos sumažėjo 22 %, o tai tiesiogiai sumažino mažų ir vidutinių perdirbimo įmonių atnaujinimo slenkstį. Anksčiau daugelyje mažų gamyklų ploniems velenams apdoroti buvo naudojamos paprastos padavimo{8}}vikšrinės tekinimo staklės, todėl dalių vibracijos ir deformacijos lygis siekė net 15%. Dabar dauguma įmonių yra atnaujinusios įrangą: trumpiems, storiems flanšams ir didelio{11}}skersmens įvorėms naudojamos nuožulnios-vikšro padavimo-vikšro tekinimo staklės, o ploni, miniatiūriniai kaiščiai vienodai apdorojami šveicariško{14}tipo tekinimo staklėmis. Šis patobulintas darbo pasidalijimas tiesiogiai sumažino apdirbtų dalių defektų skaičių iki mažiau nei 2%.
Pramonės atstovai atskleidė, kad dar vienas reikšmingas pramonės pokytis šiais metais yra klientų pirkimų standartų perėjimas prie „numanomos kokybės“. Anksčiau pirkime buvo tikrinami tik brėžiniuose pažymėti matmenys; Dabar paskesnės grandies automatikos ir medicinos įrangos gamintojai privalo atsitiktinai tikrinti tris pagrindinius rodiklius: geometrinius leistinus nuokrypius, paslėptus įdubimus vidinėse skylėse ir įtempių atotrūkį. Anksčiau plonasienės nerūdijančio plieno įvorės per 48 valandas po apdirbimo dažniausiai nukentėjo nuo įtempių atšokimo deformacijos, todėl buvo grąžinama masė. Šiuo metu pirmaujančios perdirbimo įmonės paprastai pridėjo du po-apdirbimo etapus: natūralų senėjimą ir žemos-temperatūros įtempių mažinimą, todėl nebereikia antrinio šlifavimo ir atitinka aukštus-surinkimo reikalavimus. Tuo tarpu medžiagų paklausa dar labiau diferencijuojasi. Be įprasto 304 nerūdijančio plieno ir 6061 aliuminio, titano lydinių ir PEEK specialiųjų plastikų tekinimo užsakymų dalis ir toliau auga, o įrankio aušinimo ir pjovimo greičio parametrams taikomi griežtesni reikalavimai.
