Lakštinio metalo štampavimas, kaip brandus metalo formavimo procesas, plačiai naudojamas automobilių, buitinės technikos ir elektronikos pramonėje. Nors jos veikimo procesas suformavo gana išbaigtą sistemą, tačiau faktinėje gamyboje dėmesys tam tikroms detalėms dažnai lemia gatavo produkto kokybės stabilumą ir gamybos efektyvumą. Šiame straipsnyje pateikiami keli praktiniai patarimai, kuriais specialistai gali pasinaudoti ir taikyti, apimantys tokius aspektus kaip medžiagų paruošimas, įrangos derinimas, formų priežiūra, proceso kontrolė ir saugos taisyklės.
Medžiagos parinkimo ir padavimo etape pirmiausia reikia patikrinti lakštinio metalo rūšį, storį ir paviršiaus būklę, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka proceso reikalavimus. Jei lakštinis metalas turi akivaizdžių oksidų apnašų, įbrėžimų ar vietinių deformacijų, pirmiausia reikia išlyginti ir pašalinti šurmulį, kad štampuojant būtų išvengta įstrigimo ar formavimosi defektų. Tiekiant suvyniotą medžiagą reikia reguliariai tikrinti tiekimo ritinėlių lygiagretumą ir įtempimą, kad būtų išlaikytas vienodas žingsnis ir būtų išvengta juostos iškrypimo, dėl kurio gali pasislinkti skylė arba iškraipyti kontūrą. Sunkiai formuojamoms medžiagoms, tokioms kaip didelio-stiprus plienas ar aliuminio lydiniai, gali būti tinkamai pridėtas tarpinis atkaitinimo procesas arba naudojamas specialus tepalas, siekiant sumažinti įtrūkimų riziką. Įrangos derinimas yra būtina sąlyga norint užtikrinti štampavimo tikslumą. Prieš paleisdami mašiną kiekvieną dieną patikrinkite alyvos lygį ir preso tepimo sistemos hidraulinį arba pneumatinį slėgį, kad įsitikintumėte, jog jie yra normalaus diapazono ribose, ir įsitikinkite, kad sankaba, stabdys ir avarinio stabdymo įtaisas reaguoja. Norėdami sumontuoti štampą, kruopščiai išvalykite štampo pagrindą ir kreipiamuosius stulpelius / įvores, patikrinkite nustatymo raktų ir tvirtinimo varžtų vientisumą ir, uždarę štampą, atlikite bandomąjį važiavimą mažu-greičiu, kad stebėtumėte kreipiamojo tarpo ir uždarymo aukščio vienodumą. Norint patvirtinti, kad matmenys ir forma atitinka brėžinius, prieš pradedant masinę gamybą, reikia atlikti pirmąjį{11}}gabalo patikrinimą.
Štampo priežiūra ir naudojimo įpročiai tiesiogiai veikia tarnavimo laiką ir formavimo kokybę. Rekomenduojama reguliariai valyti ir pasyvuoti štampų ir štampų pjovimo briaunas, nedelsiant pašalinant susikaupusias šiukšles ir likučius, kad būtų išvengta didesnių įbrėžimų ar matmenų nuokrypių dėl susidėvėjimo ar sukibimo. Kelių-stočių progresyvių štampų atveju atkreipkite ypatingą dėmesį į kreipiamųjų kaiščių ir slankiojo viršaus kaiščių nusidėvėjimą, jei reikia, pakeiskite juos, kad būtų užtikrintas padavimo tikslumas. Kai mašina ilgą laiką nenaudojama, darbinį štampo paviršių sutepkite anti-rūdžių alyva ir tinkamai užsandarinkite, kad rūdys nepakenktų naudojimui ateityje.
Parametrų kontrolė štampavimo proceso metu yra vienodai svarbi. Uždarymo jėga, ruošinio laikiklio jėga ir uždarymo aukštis turėtų būti nustatomi pagrįstai, atsižvelgiant į medžiagos savybes ir dalies struktūrą, kad būtų išvengta per didelio slėgio, dėl kurio susidarytų pelėsių perkrova arba lakštinio metalo plyšimas, o dėl nepakankamo slėgio gali lengvai susiraukšlėti ir matmenų netikslumai. Nepertraukiamo veikimo metu atkreipkite dėmesį į neįprastus garsus ir stebėkite atliekų išleidimą. Jei aptinkate strigimo ar formavimosi defektų, nedelsdami sustabdykite mašiną ir atlikite tyrimą. Lengvai atlenkiamoms išlenktoms dalims galima naudoti slėgio palaikymo delsą arba segmentinį slėgį, kad būtų skatinamas visiškas medžiagos sukibimas su forma ir sumažinamos elastingumo atsistatymo klaidos.
Kokybės tikrinimas turėtų būti atliekamas visos gamybos metu. Be pirmojo gabalo pilno patikrinimo, partijos gamybos metu turėtų būti imami ir dažnai tikrinami pagrindinių matmenų ir geometrinių nuokrypių mėginiai bei patikrinami naudojant kalibruotus matavimo įrankius arba vaizdo matavimo įrangą. Ne-atitinkantys gaminiai turi būti izoliuoti, o defekto tipas ir proceso kilmė užregistruota, kad būtų galima išanalizuoti priežastis ir imtis korekcinių veiksmų.
Saugos taisyklės yra esminis ir neišvengiamas prioritetas. Darbo vietos turi būti švarios, o praėjimai neturi būti užblokuoti. Judančios dalys turi būti su apsauginiais dangčiais ir blokavimo įtaisais, kad rankos ar pašaliniai daiktai nepatektų į pavojingas zonas. Operatoriai turi būti apmokyti ir griežtai laikytis procedūrų, būti susipažinę su reagavimo į avarijas protokolais ir tinkamai naudoti asmenines apsaugos priemones.
Apibendrinant galima pasakyti, kad šie lakštinio metalo štampavimo naudojimo patarimai pabrėžia pradedant nuo smulkmenų. Griežtai kontroliuojant medžiagas, įrangą, liejimo formas ir proceso parametrus bei laikantis saugos standartų, galima efektyviai pagerinti štampavimo operacijų stabilumą ir našumą, suteikiant tvirtą aukštos{{1}kokybės ir didelio{2}}efektyvumo gamybos garantiją.
